黑河40米烟囱裂缝维修修补加固

黑河40米烟囱裂缝维修修补加固

烟囱裂缝加箍维修加固施工方案
　1. 由于烟囱在长期的复杂环境下运行.烟囱出现横向和纵向裂缝.现根贵单位的委托我公司根有关技术规范和施工实践编制,烟囱加箍加固施工工方案.

　　2.编制依据
　2.1单位的要求

　　2.2《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90）

　　2.3《烟囱设计规范》（GBJ51-83）

　　2.4《烟囱结构设计规范》（GB10－89）

　　2.5《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)

　　2.6,烟囱加箍加固施工图纸

　　2.7烟囱加高图纸

　　二,烟囱加箍烟囱加高施工分项施工方

　　1,施工准备

　　a)为了更好地完成工程的施工任务,避免施工过程中由于技术准备不充分而影响施工的正常进展现象出现,要切实组织好技术人员做好充分的技术准备工作,在认真,全面,细致了解施工文件和烟囱加箍和烟囱加高技术规范. 根工具使用计划,各施工组对本施工队需要的工具进行核对,检查.修复或购置,于3日前完成,保证正常施工.

　　a)材料制 本工程使用钢板打包箍,严格制材料的质量,特别是钢材水泥。

　　c）水泥 立窑水泥。提供合格证和检测报告。

　　d）砂石 制石子,砂子的含量,其指必须符合规范要求。

　e)钢材质量提供合格证

　　2,烟囱筒身裂缝部分的处理

　　a)本工程采用座式登高板的施工方法.

　　b)施工方法是局部酥裂缝部位松用小锤敲击,并扩大范围。并将其敲开的混凝土用专工具通过垂直运输工具到地面。

　　c)质量制 用小锤敲击烟囱表面,裂缝部位施工人员按烟囱的部位检查,每人每个部位检查两次。

　　3,裂缝修补

　　a)此项工程用座式施工方法,用水泥砂浆抹平.

　　b)施工方法是用人工方法凿开裂缝。达到设计要求。并将其敲开的碎砖用专工具通过垂直运输工具到地面。

　　c)质量制 施工人员看烟囱的表面裂缝。施工人员按烟囱的部位检查,每人每个部位检查两次。

　　d)检查完毕用水清洗,用水泥砂浆补平。

　　4,安纵,环向钢板

　　a)首先测定根烟囱的周长,并记录。烟囱加箍在地面先做好。并涂腐材料。

　　b) 安纵,环向钢板使用施工。

　　c)先安纵向钢板,并用膨胀螺丝固定在烟囱上,然后再安施工平台横向钢箍。并焊。

　　d)质量制 烟囱的包箍按图纸的要求。

　　f)包箍横纵向之间的连接处焊接完,并腐材料。

江苏领悦高空工程有限公司首批获得江苏省安全生产管理监督局高处悬挂作业安全资格一级企业、中国防腐蚀施工电力系统相关的资质二级企业、江苏省高空建筑安装作业工程承包二级企业、荣获盐城市工商行政管理局颁发的重合同守信用企业。公司由小到大、由弱到强，长期服务于全国各地，对各种高、大、难工程廉价，跟踪服务、实行三包。始终保持"以诚为本，以质取胜"，凭精湛的技术、精湛的质量、以满意的服务、良好的信誉来不断拓展和赢得市场。
在烟囱施工之中，配专职技术员、质量检验员、安全员各一名，在烟囱施工中进行技术、质量、安全指导把好质量关。施工中，吊垂中心人员要定位、定人、责任到位，按照设计要求严格控制收比度，按《烟囱工程施工验收规范》BCJ178-85进行施工。工程完工后，按国家相关质量技术标准进行验收。工程项目经理部的构成如图所示。
　　1、质量保证措施

　本工程施工工程质量目标一次性合格。

　　本工程设专职检员负责工程质量的检查，督促施工人员按照技术要求、标准、规范进行施工。

　　严格技术复核制度，测量放线后必须进行复核，每道工序施工后，工程技术与人员应进行复核。

　　严格“三检制”，即班组自检，工序交接间检，专职质检员专门检查结合，使施工过程始终处于受控状态。

　　严格技术交底制度，每道工序施工前必须由技术人员对施工班组和工长进行交底，交底内容主要是施工方法、技术措施等。

　　建立质量“奖罚”制度，奖优罚劣，鼓励先进，争创工程质量管理奖。

　　本工程质量控制点：由于烟囱有75m高，是标志性建筑，因而对烟囱的整个垂直度要求十分严格，同时烟囱的壁厚、内衬砌体施工质量、空气隔热层的尺寸，故本工程质量控制点为：筒身垂直度、筒壁厚度、空气隔热层尺寸及内衬砌体施工质量控制。

　　本施工方法的施工关键在于：钢筋的位置尺寸的准确性，浇筑砼时打与钢丝绳紧固的配合关系，一定要由较为熟练的专门人员进行。

　　出现施工偏差的处理措施：施工偏差主要在于竖向钢筋半径位置偏、砖内衬的位置偏差，一旦发现竖向钢筋斜度有偏差，立即用手拉葫芦或专门制作的钢筋扳手等工具进行调整。只要钢筋不偏，则模板的尺寸就较准确。在内衬砖砌体的施工过程中，要及时对砌体半径进行检查，及时发现并纠正，以确保内模尺寸的准确性。
2、安全保证措施

　　烟囱施工时必须制定安全操作规程，岗位责任和交接班制度等。安全管理保证体系如附图七。

　　登高空作业人员，必须经过医生检查身体合格，并应经过安全技术教育和考试合格。施工人员在高空操作施工时穿着要灵便，不穿带钉易滑的鞋，严禁酒后作业，必须戴安全帽，系好安全带。

　　烟囱周围应设立施工危险区，其范围：不宜少于烟囱高度的1/10，即15m。施工危险区应设立明显标志，同时设置围栏及明显标志，防止无关人员进入。在危险区的通道上应搭设保护棚。在烟囱外部两烟道平台上各搭设一个两重防护通道，保护推车及卷扬机操作人员的安全。

　　在烟囱筒身内部距地面5-5.5米高处搭设二重防护棚，两层间间隔50cm，防止上部物体掉落，以保护下部操作人员的安全。

　　严禁操作人员乘坐上料桶上下，应每隔15-20米高度拉设一道缆风绳。

　　施工筒壁时，在筒壁与钢管竖井架之间，每隔10米高度应必须将一层4根水平横杆伸长，锚入砼壁中50mm对称，以确保井架的横向稳定性。每隔20米高度应搭设一座内保护棚。

　　钢管竖井架应接地，可用钢管竖井架代替避雷针，但必须进行接地，接地电阻不应大于10欧姆。对地卷扬机的安全抱刹，限位器在施工中定时检查，以防失灵。

　　在钢管竖井架人行爬梯孔的外围应安设铁丝保护网，以确保上人时的安全。

　　工作台的周围应设置围拦和保护网，内外吊梯的外侧和底部以及工作台的底部均应设置保护网。

　　上料罐笼应设有断绳安全卡和行程限位开关，使用过程中应经常检查。在烟囱底部罐笼停放处应设有缓冲装置。

　　烟囱上升到20m左右时，上高空的操作人员，应挂安全绳，拴速成差式安全带（附有速式自控器）。

　　提升罐笼的卷扬机应设有防止冒顶和蹲罐的限位开关以及行程高度指示器、电磁抱闸应工作可靠。

　　垂直运输系统上下滑轮必须设置防止钢丝绳子脱槽的限位器装置。

　　在高空中拆除工作台时，必须制订拆除方案，在统一指挥下进行作业。

　　烟囱高空作业使用的电压，照明、信号等其电压不高于36伏，如用220伏、380伏电压时应用绝缘缆接头，用绝绷胶布扎好，并应装有漏电保护器。操作平台上的相应控制开关，做到一箱一漏一机一闸，各种机器设备必须设有。

　　夜间施工时，在工作台、内外吊梯、钢管竖井架，卷扬机房、搅拌站以及各运输通道等处，均应有充足的照明。且要设两套照明及各死角的照明。

　　在烟囱底部、工作台上与卷扬机房之间，必须安设声光信号及通讯联络设备（配对讲机二部），并设专人指挥，以便于垂直运输料、具时进行工作联系。密切配合以防误操作。

　　当工作台上遇到六级以上的大风或雷雨时，所有高空作业必须停止，施工人员应声速下到地面，并切断电源。风雨过后检查架子，工作台有无问题，确保安全后方可继续施工。

　　工作台上和烟囱底部均应备有灭火器，接装焊条头及烟头等，以防出现火灾事故。

由于各种施工场地、时间、施工技术条件的差异，我公司根据现场分析和多年施工经验。所定施工工艺结合本工程实际情况。将采取本公司对高空维修建拆除补砌、加箍、加固的施工方法进行。
三、补砌工程及加因方法

　　1、施工人员在进行拆除至12m后如无基础和本烟囱无需拆除情况下，首先在拆除顶端部位用人工浇砼梁1道，在砼梁的钢筋摆设都根据砼梁标进行浇砼，再过24小时后进行补砌工程，全梁位置如图2，施工人员均用活动式脚手板，工设立安全爬杆，每析补砌部位都考虑安全措施和施工质量。直至补砌定位，在烟囱顶口浇第二道全梁如图3。

　　2、加箍加固，施工人员在补砌完烟囱后，首先将30道包箍进行现场制作完毕，然后由上而下进行每0.8米一道进行加固。

　　3、包箍及竖筋的防腐措施，施工人员可采取2种方法进行防腐刷漆，一种在包箍制作后进地平地刷漆，采用人工涂刷，第二种在包箍竖筋安装后进行悬绳补漏刷部位。

　　4、爬梯及云梯避雷针的安装一切按本公司施工方法和制作方法进行，按计划和工程情况施工。

　　本公司以上的项目施工给予简单施工方案，因技术措施各方面，据现场的情况做现场的技术方案及措施，望贵单位密切配合。人 员 组 织

　　在超高施工过程中，施工人员组织得严密紧凑与否，对整体工程的安全生产、进度、质量的优劣起着重要作用。

　　根据本工程实际情况，我公司将组织如下必备人员参与本工程施工。

　　1、现场高空作业总指挥1：人

　　2、高空操作工：3人

　　3、地面控绳工：2人

　　4、后勤配合工：1人

　　合计人员：7人，如有增减人员根据情况而定
一、烟囱探伤及丈量：

　　1、施工人员中进场后，我公司首先对烟囱整体高度和尺寸进行丈量，将顶口直径和周长，囱身高度的详细数据提供给发包方。

　　2、施工人员在丈量后进行对烟囱外壳和爬梯旧避雷针及支梯、导线进行初检和清查。

　　二、安全措施：

　　1、在拆除35米砖烟囱裂处，由于烟囱以前开裂后加箍加固使烟囱正常使用，现根据现场观察和本公司对烟囱维护的经验，必须先将顶部位一根安全爬杆，将施工人员的安全绳系在安全爬杆上作安全措施，在烟囱拆除时必须按照先拆砖，后拆包箍方法，如果先拆包箍后拆砖的方法可能引起顶部开裂处严重踏坊。

　　2、在拆除时首先先在作拆除部位设立安全爬杆及须拆除安装防护措施，将施工人员的绳及安全带紧固在设立的爬杆、云梯拆除，拆除旧废物时必须用棕绳捆实后从高处放入平地，在拆除铁制结构后再用在锺和千金顶，采购员人工拆除整体顶部砖制烟囱。安全爬杆随拆部位长降，确保施工安全可行性，本公司拆除人员均为本公司员工和施工经验丰富、技术实力较强的工人。

一、工程概况：120米烟囱在标高30米处 ，制作安装旋转爬梯一座。

　　二、施工方法（一）、施工顺序：下料→防腐处理→焊接安装→焊接处防腐处理

　　（二）下料 根据业主方提供的120米烟囱图纸，由技术人员计算出整个囱身旋转爬梯所需的材料，并结合图纸上尺寸，由操作工切割下料，技术员全程指导。材料全部切割好后进行热浸锌防腐处理。

　　（三）平台焊接安装结合我施工队多年的旋转爬梯及平台施工经验及贵公司的实际情况，我公司拟定以下施工方案： 1、本工程采用不搭脚手架、悬吊作业新工艺、新技术进行施工。主要采用“人工登高法”结合带、白棕绳等必要的工具进行施工。2、对120米烟囱身从下向上依次焊接安装，将块踏步板焊接在囱身后，就依块板为作业平台依次向上逐步焊接安装。同时准备两台焊机，一台焊接负责焊接安装踏步板，另一台负责焊接栏杆及加固用。3、在焊接安装平台时，先将平台三角支撑焊接固定在囱身，后再铺焊平台板。4、对踏步板、平台及栏杆等焊接处进行油漆防腐。
（四）、平台基材刷防锈漆

　　1、基层表面处理 根据我公司钢结构防腐长期施工总结，基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力，所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等，并立即涂装，以免引起二次生锈。 表面预处理：钢材在进入除锈前，确认表面无油脂、其它污染物等，如有，使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后，自然晾干后，才可进行后续处理。 钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观，以发现存在的结构缺陷并及时处理。 用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞溅和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。 手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层，使用动力砂纸圆盘羽化边缘，形成光顺的斜坡，以利于修补油漆与原有涂层的光顺过 渡，保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。除锈后在刷道底漆前，清除表面的灰尘、油污、及其它杂质，彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。
　2、涂层的施工在施工过程中按照防腐材料说明，严格按材料比例搅拌均匀后方可使用，每道工序都必须经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工，直至涂层防腐施工全部结束。

　　A、除锈后应在6小时内涂刷底漆。

　　B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。

　　C、防腐施工条件：环境温度应为-5 ℃～+40℃，相对温度小于85%。大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜于施工。

　　D、涂层漆膜的干燥采用自然干燥，各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性能确定，防锈漆应大于2小时。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、水等触碰到。

　　E、 采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求将底漆稍加稀释后，使之能更好地附着在钢材表面，并在涂刷时往复3至5次，以增加涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等部 位先进行预涂，然后对大面积部位进行涂装，以保证漆膜的外观及质量 。待道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常温下涂装间隙为4小时。

　　F、面漆涂装：在常温情况下最少间隔4小时后涂面漆，按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后,滚涂一层面漆，注意滚涂均匀。要求涂层厚薄均匀，无针孔、剥落、起泡、误涂以及漏涂等缺陷。


　技 术 要 求：

　　1、表面后钢结构表面应无氧化皮、灰尘等杂物。

　　2、基层在涂刷前，如表面潮湿或水滴时，在吹干后再施工，确保涂层的施工质量。 3、每一涂层必须保证涂层光滑均匀，无漏涂、无翘皮现象，严格按涂料的施工工艺进行施工。

　　4、施工时保证施工场地整齐、清洁，对每天的施工场地进行必要的清理，做到工完料尽、场地清，做好环保工作。

　　5、每度涂层完工后，乙方组织有关人员自检，再进行下道工序的施工。

　　6、施工环境温度控制在-5℃-40℃之间,湿度控制在85%以下。

烟囱拆除的施工方法：

　　1、施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查，发现松动或锈蚀严重的要及时加固。因人员上下、垂直运输及安全均要利用原烟囱留置的外爬梯，以确保安全。上下烟囱的所有人员必须佩带安全带，在中途休息时将安全带扣于爬梯或休息平台、作业平台。

　　2、本工程拆除采用有脚手架悬挂作业方法进行拆除施工。
3、安装滑轮组吊运工具、物料。

　　滑轮组具体安装程序：

　　操作工带棕绳、一个滑轮组沿爬梯登上烟囱顶部→将滑轮组固定于爬梯上→棕绳穿过滑轮组放到地面→安装完成→吊运工具、物料。

　　4、施工操作人员在身系安全带的前提下施工，并做到双：一是背带式安全带，二是腰扎安全绳。首先操作人员将Φ20的安全绳一端系牢在爬梯上（每人系一个爬梯，其安全绳的长度为拆至当前烟囱周长的一半）、一端系牢在腰部，然后在操作平台面沿烟囱外一周箍一条Φ18的钢丝绳并用紧线器收紧（钢丝绳与烟囱壁之间有适量松度，收口用3个马鞍口），操作人员再将背带式安全带扣环扣于钢丝绳上。操作人员完成双工作后即可以进行悬挑操作平台安装工作和烟囱拆除施工。

　　5、悬挂操作平台安装程序：
　施工要点：

　　（1）、首先以拆除砖烟囱上部外直径为基础，采用7×70的扁钢制作两层包箍，在包箍上每隔0.9米焊接一段长70mm的L7×70的角钢，角钢面中间钻一个Φ20插孔，每层包箍交接处的两侧角钢则在垂直方向各钻两个Φ20插孔。两道包箍在烟囱上下高差为1.5米（周长相差约为0.3米），所以还需要制作24条不同长度连接半圆的包箍。

　　（2）、包箍周围均匀布置悬挂支架的连接孔，悬挂连接孔用L7×70的角钢制成，在包箍约90cm间距焊接悬挂连接孔。（图6）

　　（3）用Φ18圆钢做横杆、斜杆、腹杆，制作面长95cm、根部宽20cm、根部高50cm的三角支架，其中一端勾在角铁Φ20插孔内，四周撑好。

　　（4）、操作平台安装程序：2名操作人员身穿安全绳到达烟囱顶部→将安全带系牢在爬梯上→操作人员在休息平台将一条Φ18钢丝绳沿烟囱外一周箍紧（钢丝绳与烟囱壁之间有适量松度，收口用3个马鞍口）→操作人员增加一条腰绳，腰绳另一端系牢在爬梯上，再将背带式安全带扣环扣于钢丝绳上→吊运包箍至烟囱顶再用绳吊放至48.5米（烟囱帽底部）处，其中一人在该处先后将包箍两个接口用螺栓收紧→在爬梯两侧先安放两个周转用的三角支架→在两支架上铺满50×250×1500规格木板并用绳固定在三角支架上→操作人员站在个平台上再往其中一侧沿烟囱外周逐个安放三角支架和木板→安装防护栏立柱和安全密网→操作平台安装完成。

　　（5）、经安全员检查无误后即可站在悬挑操作平台上进行拆除施工，用50×250×1500规格的木板在三角支架上铺满，用绳索固定，悬挂支架的外部安装栏杆，并悬挂安全网，施工人员在此搭设的悬挂平台上进行施工。

　　6、拆除作业时绳应系在爬梯拆除段的底端，同时应注意拆除时的废砖渣不能冲击绳。

　　7、拆除工具使用电镐、大锤、凿子等工具，二人一组配合进行拆除施工。

　　8、首先拆除烟囱避雷针设施，然后将避雷针安装至操作平台上，多余部分用砂轮机切割丢至烟囱井内。

　　9、筒身拆除自顶部向下逐层拆除，用电镐打开一个U型缺口，用钢筋剪刀剪开环筋、竖筋，用手锤该成小块，再沿烟囱内壁往下扔。

　　10、施工人员在拆除完上面1.2米范围内的烟囱后，在安全带双的情况下降操作平台往下重新搭设在下一道包箍上。

　　操作平台下移施工：先将备用的一道包箍向下移约1.5米，然后再爬梯两侧先安放两个周转用的三角支架，在两支架上铺满木板后，再往两侧逐个安放三角支架和木板，安装防护栏。下一操作平台搭设好经检查确认安全后再进行下一段烟囱的拆除工作，以此类推往下拆除砖烟囱。

　　11、包箍接口螺栓要求：为防止螺栓使用疲劳，每个螺栓周转两次（即使用了两层平台）后必须进行更换新的螺栓。

　　12、拆除的废砖渣利用晚间及时清理出现场以防淤积，争取做到日做日清。

烟囱爬梯工程安全技术条件和施工规范
1、高空安装烟囱爬梯工程安全技术条件

　　1.1、引用标准

　　GB 3251.3 《高空安装固定式工业防护栏杆安全技术条件》

　　GBJ 310 《钢结构工程施工与验收规范》

　　1.2、高空安装烟囱爬梯工程技术要求

　　（1）烟囱安装的钢直梯应采用性能不低于Q240-A·F的钢材。

　　（2）高空安装烟囱爬梯工程中的梯梁应采用不小于60×60×5角钢或60×10扁钢。

　　（3）爬梯直棍则要使用不小于Φ20的圆钢，间距宜为300mm等距离分布。

　　（4）爬梯的支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。

　　（5）如果高空安装烟囱爬梯工程安装的是无基础的钢直梯，则要一定要注意对于爬梯两端的焊接，确保焊接饱满，不存在任何漏焊虚焊的现象存在。

　　（6）高空安装烟囱爬梯工程钢直梯每级踏棍的中心线于建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于210mm。

　　（7）高空安装烟囱爬梯工程侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为400～600mm，梯梁于平台或屋面之间的净距离为200～280mm。

　　（8）如果高空安装烟囱爬梯工程中烟囱的爬梯总高度超过3000mm时，则要在爬梯的上部安装护笼，护笼的尺寸一般满足如下要求：下端距基准面为1800～3000mm，护笼上端高出基准面应与GB 3251.3中规定的护栏高度一致。